Maszyna do formowania rolek korytek kablowych o szerokości 100-600 mm

Forma do zwijania	Produkt	Maksymalna prędkość produkcji	Grubość arkusza	Szerokość materiału	Średnica wału	Wydajność
SHM-FCD70	korytko kablowe	30-40 m/min	1,0-2,0 mm	100-500 mm	70mm	250 – 350 MPa
SHM-FCD80	korytko kablowe	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	500-800 mm	80mm	250 – 350 MPa
SHM-FCD90	korytko kablowe	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	800-1000 mm	90mm	250 – 350 MPa

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główne składniki

Materiał	Cewka ze stali ocynkowanej;Cewka ze stali nierdzewnej;Cewka z blachy aluminiowej
Typ korytka kablowego	Typ koryta, typ drabiny, typ tac
Szerokość korytka kablowego	100-600 mm
Wysokość korytka kablowego	50-200mm
Grubość	0,6-2,0 mm (dla arkusza GI i cewki)
Szerokość podawania	200-1050 mm
Wytrzymałość	Q235Mpa
Prędkość	10-30 m/min
Tolerancja rozmiaru	1mm
Sposób zmiany rozmiaru	pełna automatyka
Moc	4*4 kW + 7,5 kW + 9 kW
Materiał rolki	Stal kuta #45 z twardą powłoką chromową
Materiał ostrza tnącego	SKD11 PRÓŻNIOWA OBRÓBKA CIEPLNA
Wymiar	2000025001500mm (dł.szer.wys.)
Waga całkowita	około 30 ton

Wideo

Często zadawane pytania

Jesteś firmą handlową lub producentem?
Jesteśmy fabryką.

Jak długi jest czas dostawy?
Zwykle jest to 5-10 dni, jeśli towar jest w magazynie.lub 15-20 dni, jeśli towaru nie ma w magazynie, zależy to od ilości.

Czy dostarczasz próbki?Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe?
Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale nie płacimy kosztów frachtu.

Jakie są warunki płatności?
Płatność<=1000USD, 100% z góry.Płatność> = 1000 USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.

Pakowanie i wysyłka

Opakowanie
1. Przymocować do pojemnika liną stalową i przyspawaną maszyną do pojemnika za pomocą żelazka aniołowego.
2. Główna maszyna do formowania i zwijarka są nagie (w razie potrzeby możemy również zapakować je w wodoodporny plastik).
3. System sterowania PLC i pompa silnikowa są zapakowane w wodoodporny papier.
Wysyłka
1. 2 szt. 40-calowego pojemnika HS:8405221000

Nasze usługi

(Procesy)
Pierwszy krok:
Projektowanie.Po potwierdzeniu zamówienia przystępujemy do projektowania maszyny m.in. podstawy, konstrukcji, rolek, wałów, napędu, urządzenia tnącego, programów i tak dalej.
Drugi krok:
Główne części, takie jak rolki i wały, są produkowane przez nas samych.Posiadamy kilka precyzyjnych tokarek CNC i innych rodzajów nowych obrabiarek, dzięki czemu można kontrolować jakość i precyzję.
Trzeci krok:
Złożenie.Maszyny są montowane przez techników z wieloletnim doświadczeniem, co może pomóc pracownikom poprawić wydajność produkcji i jakość maszyny.
Czwarty krok:
Test.Do testów przygotowywany jest surowiec o różnych specyfikacjach.Podczas testu wykorzystuje się wystarczająco długi materiał.Ponieważ jeśli materiał nie jest wystarczająco długi, niektórych wad nie da się wyeksponować.
Pięć kroków:
Dostawa.Ze względu na ciężar samej maszyny opakowanie jest zwykle nieosłonięte.Maszyna zostanie przymocowana wewnątrz kontenera za pomocą drutu stalowego, aby upewnić się, że nie poruszy się podczas transportu i uniknąć wszelkiego rodzaju uszkodzeń maszyny i kontenera.