Maszyna do formowania rolek z napędem elektrycznym i automatyczną maszyną pakującą typu „wszystko w jednym” z napędem elektrycznym i automatyczną maszyną pakującą. Zdjęcie główne

Maszyna do formowania rolek z napędem elektrycznym typu „wszystko w jednym” z automatycznym pakowaniem

1. Specyfikacja produktu: każda transformacja pomiędzy

2、① Szerokość C (50-160 mm)

3、② wysokość (30-60mm);

4、③ mała krawędź (10-20mm);

5、④ grubość t (1,0-3,0 mm) regulowana

6. Prędkość produkcji: 30 m/minutę (w zależności od ilości perforacji)

7. Materiały, które można stosować: taśmy stalowe walcowane na gorąco Q195, Q235, Q355 lub taśmy stalowe ocynkowane walcowane na gorąco (1,0-3,0 mm)

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rozwijarka hydrauliczna

1. Ładunek: 6 ton
2. Metoda trzymania: stacja hydrauliczna
3. Hamulec: wrzeciono jest podwójnie mocno dokręcone

Jednostka dźwigniowa i dziurkarska

Dźwignia 1 zestaw

1.3 rolki górne i 4 rolki dolne + dwie rolki prowadzące

2.pełna obróbka cieplna z modulacją wału i polerowanie.

Jednostka dziurkująca 3 zestawy

1.pojedynczy otwór + podwójny otwór,

2.otwór okrągły Φ 14mm

3.otwór owalny 26*14mm.

Automatyczne rolowanie napędu serwomechanizmuTworzenie sięmaszyna

1. Materiał podawany: wał prowadzący + koło prowadzące.

2. Płaskie: górne trzy i cztery + dwa przewody, pełna obróbka cieplna modulacji wału i polerowanie.

3. Formowanie główne: 18 komponentów (jeden z nich ma 87-95 stopni)

4、 Wyposażony w 13 grup modułów wymiennych CZ, obróć o 180 stopni, aby zakończyć przełączanie, przez

5. Specyfikacja rozmiaru przełącznika przycisku zasilania.

6. Wzmocnienie ciśnieniowe: jedno słowo: proste ścięgno.

7. Proste: dziesięć rolek CZ specjalnych, dwie proste osiowe + cztery rolki, dwie proste osiowe, łącznie dwie jednostki proste.

8. Ołów: z przekładnią, napędem zębatym wału górnego i dolnego.

9. Dziurkowanie: po uformowaniu pojedynczego otworu + podwójnego otworu, otworu okrągłego Φ 14 mm i otworu owalnego 26*14 mm.

10、Podjazd

Napęd serwomotoru 11, 22 kW + reduktor Shanghai Nanrui (reduktor Changzhou Xintao)

12. Rolka: Materiał: GCr 15

13. Technologia przetwarzania: obróbka sterowana numerycznie po obróbce cieplnej do twardości HRC 58-60, precyzyjne polerowanie karoserii i galwanizacja

14. Trzonek: Materiał: 40 Cr

15. Technologia przetwarzania: obróbka modulacyjna CNC HRC 28-12, następnie rafinowane polerowanie CNC galwaniczne

CJednostka uttingowa

Jeden zestaw ostrzy tnących do cięcia w rozmiarze 80-300

Układ sterowania elektrycznego

1. Główna szafa sterownicza: 1

2. Tryb zmiany: zmiana (elektryczna), (trzy silniki zmiany: 0,75 * 3 kW)

3. Zmiana szerokości szafki: 1 (zamontowana na środku ramy)

4. Kontroler zewnętrzny: 1 (łatwe sterowanie do przodu i do tyłu podczas produkcji i debugowania)

5. Główne pochodzenie akcesoriów: PLC (Omron, Japonia), napęd (Inwitten), rezystor hamulca (Inwitten), ekran dotykowy (poczta), przekaźnik (Omron, Japonia), czujnik zbliżeniowy (Korea Południowa), enkoder długości (Omron, Japonia)