Maszyna do formowania rolek sufitowych z kratką T

Automatyczna, szybka maszyna do formowania rolek do profili głównych i poprzecznych sufitów Sihua z prętami w kształcie litery T
No	Przedmiot	Jednostka	Ilość
1.11	Podwójna hydrauliczna rozwijarka (zwój stali malowanej)	No	1
1.12	Jednostka magazynowa do stali malowanej	No	1
1.13	Podwójna hydrauliczna rozwijarka (zwój ze stali ocynkowanej)	No	1
1.21	Podstawa maszyny formującej	No	1
1.22	Zespół wałka poprzecznego i głównego z napędem typu T z przekładnią COMBI	No	2
1.31	Podstawa stołu do cięcia w kształcie litery T	No	1
1,32	Wykrojniki do profili poprzecznych w kształcie litery T, wykrojniki czołowe i końcowe: 5500*2=11000, wykrojniki podwójne: 7500	No	1
1.4	Platforma pakująca	No	2
1,5	Instalacje hydrauliczne Silnik serwo 11kw	No	1
1.6	Duży panel sterowania PLC (elektryczny system sterowania)	No	1
2.31	Główna belka T Podstawa stołu do cięcia	No	1
2.32	Main t baar Punching die,8sets(6+2)	No	1

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Nazwa maszyny:
Automatyczna, szybkoobrotowa, wielofunkcyjna maszyna do formowania rolek siatki głównej poprzez zmianę jednego zestawu jednostek formujących rolki (COMBI).
Jednostka formująca rolkowo z wykorzystaniem przekładni
1.1. Linia produkcyjna prętów T-Bar może być monitorowana przez sterownik PLC. Jeśli linia produkcyjna prętów T-Bar wykryje błędy, sterownik PLC je zlokalizuje. Jest łatwa w konserwacji dla pracowników.
1.2. Prędkość produkcji prętów T-kształtnych wynosi 0–60 m/min. Średnia prędkość produkcji prętów poprzecznych T wynosi 36 m/min. W ciągu jednej minuty można wyprodukować 6 szt. o długości 3660 mm (12 stóp) i 40 szt. o długości 1200 mm (4 stopy).
1.3. Różne specyfikacje Jednostki formujące rolkami (6) można wymienić w ciągu 30 minut, możliwe jest wyprodukowanie specyfikacji 24X32H, jeśli doda się jeden zestaw jednostek formujących rolkami (6).

Rysunek produktu:
Główny profil pręta teowego 38h *24*3600mm/3700mm.
Profil poprzeczki teowej 38h*24*600/1200mm.
Projektujemy maszynę według potwierdzonego przez Państwa rysunku.

Wideo

Podwójna, napędzana silnikiem rozwijarka głównego i poprzecznego profilu w kształcie litery T

1. Podwójna rozwijarka z napędem silnikowym (zwój stali malowanej)
1.1. Nośność: 1500 kg*2
1.2. Specyfikacja zwoju: średnica zewnętrzna 2000 mm, średnica wewnętrzna 508 mm. Szerokość zwoju stali lakierowanej: 100 mm
1.3. Dokręcanie cewki poprzez ręczne walcowanie
1.4. Napędzany silnikiem
1.5. Silnik napędzany: 1,5 kW

2. Podwójna rozwijarka z napędem silnikowym (zwój ze stali ocynkowanej)
2.1. Nośność: 3000 kg*2
2.2. Specyfikacja cewki: średnica zewnętrzna 1500 mm, średnica wewnętrzna 508 mm, szerokość: 150 mm.
2.3. Ręcznie zwijając, aby naciągnąć cewkę.
2.4. Napędzany silnikiem
2.5. Silnik napędzany: 1,5 kW

Jednostka magazynowa do ocynkowanej stali głównej i poprzecznej maszyny do gięcia profili w kształcie litery T

Jednostki formujące rolki pracują z dużą prędkością, dlatego potrzebujemy jednostki magazynującej, aby chronić silnik i reduktor, a także przedłużyć ich żywotność.

Podstawa profila walcowego głównego i poprzecznego

Moc silnika wynosi 15 kW, marka: ABB.

Materiał bazowy maszyny to stal Q345-B poddana całkowitej obróbce cieplnej w celu wyeliminowania sił wewnętrznych, co wydłuża żywotność maszyny.

Stół roboczy maszyny wykorzystuje dużą obróbkę CNC dla zapewnienia wysokiego poziomu precyzji, płaską tolerancję wynoszącą 0,05 mm, przestrzeń wynoszącą 0,02 mm w jednostkach formujących rolki lub sworzniu ustalającym.

Jednostki formujące rolkowo (COMBI) są zamocowane na podstawie maszyny. Jednostki COMBI można wymieniać w zależności od rozmiaru belki T.

Główne jednostki formujące rolki w kształcie litery T głównej i poprzecznej maszyny do formowania rolek w kształcie litery T

Stanowisko do profilowania rolek 16+ 5 rolek pomocniczych. Materiał rolek: CR12MOV1(SKD11). Obróbka cieplna w próżni 58-62 HRC.

Maszyna do profilowania wykorzystuje całą konstrukcję przekładni, aby wydłużyć żywotność maszyny.

Średnica rdzenia wału wynosi ∮40 mm, materiał ma 40 CR w wyniku obróbki cieplnej.

Materiał ramy ściennej: Q345 - B, obróbka CNC, obróbka cieplna.

Liczba siedzisk prostujących: 1 zestaw, służy do prostowania sylwetki z góry na dół, z przodu i z tyłu, z lewej i z prawej strony.

Prędkość linii formującej 0-80 m/min. Możliwość automatycznej regulacji prędkości dużej lub małej.

Główny wałek formujący w kształcie litery T

Stół do cięcia głównego i poprzecznego

Matryca wykrawająca wykonana jest z materiału SKD11 poddanego obróbce cieplnej w próżni. Twardość wynosi HRC 58–62.

Zainstaluj 6 sztuk wykrojników.

Długość odcięcia 3600 mm Otwory montażowe w kształcie litery T, Złącze wykonane poprzez dziurkowanie hydrauliczne, Robot przenosi dziurkowany pręt w kształcie litery T do stołu układającego.