Nazwa maszyny:
Automatyczna, szybkobieżna maszyna do formowania rolek o wielu specyfikacjach. Główna maszyna do formowania rolek z siatką teową poprzez zmianę jednego zestawu jednostek formujących rolki (COMBI).
Jednostka formująca rolki za pomocą skrzyni biegów
1.1.Linię produkcyjną T-Bar można monitorować za pomocą sterownika PLC.Jeśli na linii produkcyjnej prętów T występują błędy, sterownik PLC zlokalizuje je.Jest łatwy w utrzymaniu dla pracowników.
1.2.Prędkość produkcji prętów T wynosi 0-60 M/min.Krzyż t bar Średnia prędkość wynosi 36 m na minutę.W ciągu jednej minuty można wyprodukować 6 sztuk o długości 3660 mm (12 stóp) i 40 sztuk o długości 1200 (4 stopy).
1.3.Różne specyfikacje Jednostki formujące rolki (6) można wymienić w ciągu 30 minut, specyfikacje 24X32H można uzyskać, jeśli doda się jeden zestaw jednostek formujących rolki (6).
Rysunek produktu:
Główny profil pręta t 38h *24*3600mm/3700mm.
Profil poprzeczny 38h*24*600/1200mm.
Projektujemy maszynę zgodnie z potwierdzonym rysunkiem.
1. Podwójna zwijarka z napędem silnikowym (cewka ze stali lakierowanej)
1.1.Ładowność: 1500 kg * 2
1.2.Specyfikacja cewki: OD 2000 mm ID 508 mm.Szerokość zwoju stali lakierowanej: 100 mm
1.3.Podając walcowanie, aby dokręcić cewkę
1.4.Napędzany silnikiem
1,5.Silnik napędzany: 1,5 kW
2. Podwójna zwijarka z napędem silnikowym (cewka ze stali ocynkowanej)
2.1.Ładowność: 3000 kg * 2
2.2.Specyfikacja cewki: OD 1500 mm.Średnica wewnętrzna 508 mm.szerokość: 150 mm.
2.3.Ręcznie zawijając, aby dokręcić cewkę.
2.4.Napędzany silnikiem
2.5.Silnik napędzany: 1,5 kW
Zespoły formujące rolki pracują z dużą prędkością, dlatego potrzebujemy zespołu magazynującego, aby chronić silnik i reduktor oraz przedłużyć ich żywotność.
Moc silnika wynosi 15 kW, marka to ABB.
Podstawowym materiałem maszyny jest stal Q345-B poddana całkowitej obróbce cieplnej w celu wyeliminowania siły wewnętrznej w celu zapewnienia długiej żywotności maszyny.
Stół roboczy maszyny wykorzystuje dużą obróbkę CNC w celu uzyskania wysokiego poziomu precyzji, płaskiej tolerancji w granicach 0,05 mm, przestrzeni w granicach 0,02 mm w jednostkach formujących rolki lub kołku ustalającym.
Zespoły formujące rolki (COMBI) są zamocowane na podstawie maszyny.COMBI można wymieniać w zależności od różnych rozmiarów prętów t.
Stacja do formowania rolek 16+ 5 rolek pomocniczych, materiał rolek to CR12MOV1 (SKD11). Obróbka cieplna próżniowa 58-62 HRC.
Maszyna do formowania rolek przyjmuje całą konstrukcję skrzyni biegów, aby przedłużyć żywotność maszyny.
Średnica rdzenia wału wynosi ∮40 mm, materiał ma 40 CR po obróbce cieplnej.
Materiał ramy ściennej: Q345 - B, obróbka CNC, obróbka cieplna.
Numer siedziska prostującego: 1 zestaw, służy do prostowania profilu z góry i z dołu, z przodu i z tyłu, z lewej i prawej strony.
Prędkość linii formującej 0-80M/min.Szybka lub wolna prędkość może być sterowaniem automatycznym.
Wykrawarka wykorzystuje materiał SKD11 z próżniową obróbką cieplną, twardość wynosi HRC 58–62.
Zainstaluj 6 sztuk matryc do dziurkowania.
Długość odcięcia 3600 mm Otwory montażowe T-BAR, Łączenie poprzez wykrawanie hydrauliczne, Robot przenosi wykrawany pręt t na stół składujący.
Moc silnika: 15KW, marki silników: ABB
Ciśnienie robocze pompy: 140 kg Przepływ hydrauliczny: 65L Marka to Rexroth (niemiecki)
Butle z olejem, ilość: 9 sztuk
Akumulator: 25L Marka: OLAER (francuski)
Czujnik ciśnienia IFM (niemiecki) zawór elektromagnetyczny: Rexroth (niemiecki)
Marka filtrów to Parker (USA) 10.7, olej jest chłodzony wodą lub powietrzem (w zależności od potrzeb).
Marki sterowników PLC: MITSUBISHI (JAPONIA).
Kontroler ścinania: włoski (SIHUA).
Moc przetwornicy częstotliwości: 15 KW marka: YASKAWA (Japonia)
Marka przekaźników i wyłączników: Schneider.
Interfejs człowiek-maszyna (ekran dotykowy) marka: KINCO, rozmiar 10,4".
Szafka elektryczna, przewód zewnętrzny podłączony za pomocą szybkozłączki.