Formowanie na rolkach jest elastyczną, responsywną i opłacalną alternatywą dla wytłaczania, prasy krawędziowej i tłoczenia.Formowanie walcowe to ciągły proces formowania metalu stosowany do kształtowania i gięcia metalowych cewek w różne złożone kształty i profile o jednolitych przekrojach poprzecznych.W procesie tym wykorzystuje się zestawy rolek, zwane również narzędziami rolkowymi, do stopniowego zginania i kształtowania metalowej taśmy zgodnie z pożądanym kształtem.Rolki mają określone kontury, które kształtują metal przechodzący przez rolki i przesuwają materiał przez maszynę ze stałą prędkością.
Formowanie na rolkach, dobrze nadające się do produkcji kształtów niestandardowych lub standardowych, jest prostym procesem, idealnym nawet dla najbardziej skomplikowanych kształtów.
Formowanie na rolkach to wydajne i skuteczne kształtowanie, które zapewnia wąskie tolerancje w przypadku złożonych profili.Jeśli dokładność mechaniczna jest zbyt niska, nie może zaspokoić rzeczywistego zapotrzebowania na maszyny o wysokiej precyzji.
Formowanie na walcach to niezawodne i sprawdzone podejście do kształtowania metalu, idealne do nowoczesnych zastosowań.W procesie tym wykorzystuje się ciągłą operację gięcia, podczas której długie metalowe paski, zwykle zwinięte ze stali, są przepuszczane przez kolejne zestawy rolek w temperaturze pokojowej.Każdy zestaw rolek wykonuje przyrostowe części zagięcia, aby uzyskać pożądany profil przekroju poprzecznego.W przeciwieństwie do innych metod kształtowania metalu, proces formowania na rolkach jest z natury elastyczny.Procesy wtórne można również zintegrować w jednej linii produkcyjnej.Formowanie na rolkach zwiększa wydajność, jednocześnie zmniejszając koszty operacyjne i kapitałowe, eliminując niepotrzebną obsługę i sprzęt.
Typowe walcarki do formowania walcowego mogą pomieścić materiał o grubości od 0,010″ do 0,250″.Promień zgięcia zależy w dużej mierze od plastyczności metalu.Jednakże zagięcia o 180 stopni są zwykle osiągane przy użyciu odpowiedniego materiału.Formowanie na rolkach z łatwością umożliwia integrację operacji wtórnych, takich jak spawanie, wykrawanie i precyzyjne cięcie laserowe, w celu optymalizacji wydajności produkcji.
Jakie są zalety i zalety formowania walcowego w porównaniu z innymi procesami formowania metalu?
● Duża pojemność
● Ultraprecyzyjna obróbka z bardzo wąskimi tolerancjami przy doskonałej jednorodności części i doskonałym wykończeniu powierzchni.
● Bardziej elastyczny i responsywny niż prasa krawędziowa lub wytłaczanie.
● Obsługuje metale o różnych powłokach powierzchniowych, elastyczności i wymiarach.
● Przetwarza stal o wyższej wytrzymałości bez pękania i rozdzierania.
● Tworzy mocniejsze i lżejsze elementy konstrukcyjne przy użyciu mniejszej ilości stali.
Czas publikacji: 14 lutego 2023 r