Grubość materiału GI 0,45-1,2 mm
Rozmiar profilu kołka Aweb50-150 B i C wysokość 35,5 Drib:6mm
Profil toru Aweb 51_150mm Bwysokość 32-75mm C wysokość 25-50
1.2 Prędkość produkcji
Prędkość produktu wynosi 40-60 m/min. Grubość produktu wynosi 0,5 mm.
1.3 Tolerancja długości produktu L+-0,1 mm/1000 mm
1.4 Moc całkowita: 52 kW
Napięcie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz
Silnik w maszynie do profilowania: 7,5 kW * 3 szt.
Moc silnika w stacji hydraulicznej wynosi 11 kW
Silnik serwo: 4,4 kW
Maszyna pakująca: 15 kW
Proces produkcyjny: Rozwijarka → profilowanie rolki → stół tnący → stół pakujący (układ hydrauliczny zasilany), wszystkie części są sterowane za pomocą układu sterowania elektrycznego
1.11 Podwójna głowica rozwijarki hydraulicznej
1.12 Rozszerzalność hydrauliczna
1.13 Za pomocą ręcznej obrotowej cewki wymiennej
1.14 Maksymalna ładowność: 6000 kg = 3000 kg * 2
1.15 Specyfikacja cewki: średnica zewnętrzna 1500 mm.
D. 508 mm. Szerokość płyty: 300 mm.
1.16 Rozmiar: Długość x Szerokość x Wysokość: 2,1*1,9*1,7 metra
2.1 Automatyczna zmiana szerokości podstawy maszyny do formowania rolek za pomocą serwomechanizmu
2.11 Materiał bazowy maszyny to stal Q345-B poddana podwyższonej temperaturze w celu wyeliminowania sił wewnętrznych i wydłużenia żywotności maszyny
2.12 Stół roboczy maszyny wykorzystujący dużą obróbkę CNC dla uzyskania wysokiej precyzji płaskości
2.13 Moc silnika: 7,5 kW * 3 szt., marka: TECO/ABB
2.2 Rolka
2.2.1.Wiosłowanie rolkowe: 16 kroków + (prawidłowy prosty)
2.2.2 Średnica wału: 50 mm, materiał: 40Cr, obróbka cieplna
2 2.3 Marka łożyska: CU
2.2.4. Materiał rolki: Cr12MoV, twardość obróbki cieplnej w próżni: 58-62 HRC
Funkcja: System automatycznej regulacji szerokości w wielu rozmiarach.50-100/150
2.23 Silnik serwo: 3 zestawy marek (marka włoska/marka chińska do wyboru)
2.24 Śruba kulowa TBI
2.25 Guild raill:TBI
3.1 Marka szyny prowadzącej i śruby kulowej: TBI (Tajwan) * 1 szt.
3.2 Cylinder olejowy: 2 zestawy
3.3 Silnik serwo marki Yaskawa 4,4 kW
3.4 Stół roboczy z dużą obróbką CNC, stół roboczy o wysokiej precyzji
3.5 Stół do cięcia jest spawany jako konstrukcja skrzyniowa, wewnątrz której zamontowano śrubę i barierkę ochronną, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość stołu do cięcia. Zainstalowano urządzenie do smarowania śrub
3.6 Lewy i prawy koniec stołu tnącego wyposażone są w osłonę przeciwpyłową, śrubę zabezpieczającą i szynę prowadzącą
3.7 Podstawa stołu do cięcia wykonana ze stali Q235B, spawana gazowo, po dwukrotnym całkowitym odpuszczeniu, co eliminuje siły wewnętrzne powstające podczas spawania. Piaskowanie, dwukrotne natryskiwanie podkładu antykorozyjnego, warstwy nawierzchniowej, kolor farby szary.
4.1 Moc silnika: 11 kW; SIEMENS
4.2 Numer wartości elektrozaworu hydraulicznego: 1 zestaw, SIHUA
4.3 Pojemność akumulatora hydraulicznego 25 l
4.4 Pojemność zbiornika: 220 l
4.5 Pompa olejowa jest pompą tłokową (TAJWAN)
4.6 Czujnik ciśnienia: IFM (niemiecki)
4.7 Marka filtracji to Parker (USA)
5.1 Enkoder: OMRON (japońska marka)
5.2 Falownik: 11 kW*2pcd (Nidec)
5.3 PLC:MITSUBISHI (japońska marka)
5.4 Interfejs użytkownika: KINCO
5.5 Przekaźnik: OMRON (japońska marka)
5.6 Marka przekaźnika i wtyczki wyłącznika: Schneider.
5.7 Pakiet serwomechanizmu: YASKAWA 1 szt.
5.8 serwo pakiet yaskawa 1 szt.
1 przenośnik
2. system obrotu
3. Maszyna do spinania taśmą pp 1ZESTAW
4. System układania