Parametry techniczne automatycznej zmiany kierunku wałka w maszynie CUZ z napędem serwo typu „wszystko w jednym” Obraz wyróżniony

Parametry techniczne automatycznej maszyny do profilowania rolek typu „wszystko w jednym” z napędem serwo CUZ

Model:KUZ80 / 120-320

Parametry techniczne CUZserwonapęd typu „wszystko w jednym”AUTOMATYCZNYwymiana pieniędzymaszyna do profilowania

1.1Prysunek profili

1. Rozwijarka hydrauliczna

2 dźwignie i jednostka do dziurkowania

1. Automatyczne rolowanie napędu serwomechanizmuTworzenie sięmaszyna

2. jednostka tnąca

3. Układ sterowania elektrycznego

4.Stacja hydrauliczna

5Dołączone akcesoria i warunki

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rysunek profili

1. Specyfikacja produktu: każda transformacja pomiędzy
2.① Szerokość C (80-320 mm) Szerokość Z (120-300 mm)
3.② wysokość (40-80mm);
4.③ mała krawędź (10-20mm);
5.④ grubość t (1,5-3,0 mm) regulowana
6. Prędkość produkcji: 30 m/min (w zależności od ilości perforacji)
7. Materiały, które można stosować: taśmy stalowe walcowane na gorąco Q195, Q235, Q355 lub taśmy stalowe ocynkowane walcowane na gorąco (1,0-3,0 mm)

Rozwijarka hydrauliczna

1. Ładunek: 6 ton
2.Metoda trzymania: stacja hydrauliczna
3. Hamulec: wrzeciono jest podwójnie mocno dokręcone

Parametry techniczne automatycznej maszyny do profilowania rolek typu „wszystko w jednym” z napędem serwo CUZ

Jednostka dźwigniowa i dziurkarska

● Dźwignia 1 zestaw

①3 górne rolki i 4 dolne rolki + dwie wiodące rolki

②pełna obróbka cieplna z modulacją wału i polerowanie.

● Jednostka dziurkująca 3 zestawy

③pojedynczy otwór + podwójny otwór,

④Otwór okrągły Φ 14 mm

⑤Otwór owalny 26*14mm.

Automatyczna maszyna do formowania rolek z napędem serwo

1. Automatyczna maszyna do formowania rolek z napędem serwo 3

① Materiał podawany: wałek prowadzący + koło prowadzące.

② Płaskie: górne trzy i cztery + dwa przewody, pełna obróbka cieplna modulacji wału stałego i polerowanie.

③ Schody rolkowe: 18 stopni (jeden z nich ma kąt 87-95 stopni)

④ Wyposażony w 13 grup modułów wymiennych CZ, obróć o 180 stopni, aby zakończyć przełączanie, przez

⑤ Specyfikacja rozmiaru przełącznika przycisku zasilania.

⑥ Wzmocnienie ciśnieniowe: jedno słowo: ścięgno proste.

⑦ Proste: dziesięć rolek CZ specjalnych, dwie proste osiowe + cztery rolki, dwie proste osiowe, łącznie dwie jednostki proste.

⑧ Ołów: z przekładnią, napędem zębatym wału górnego i dolnego.

⑨ Dziurkowanie: po uformowaniu pojedynczego otworu + podwójnego otworu, otworu okrągłego Φ 14 mm i otworu owalnego 26*14 mm.

① Podjazd

② Napęd serwomotoru 22KW + reduktor Shanghai Nanrui (reduktor Changzhou Xintao)

③ Rolka: Materiał: GCr 15

④ Technologia przetwarzania: obróbka sterowana numerycznie po obróbce cieplnej do twardości HRC 58-60, precyzyjne polerowanie karoserii i galwanizacja

⑤ Wał: Materiał: 40 Cr

⑥ Technologia przetwarzania: obróbka modulacyjna CNC HRC 28-12, następnie rafinowane polerowanie CNC i galwanizacja

jednostka tnąca

① Jeden zestaw ostrzy tnących do cięcia w rozmiarze 80-300

Układ sterowania elektrycznego

① Główna szafa sterownicza: 1

② Tryb zmiany: zmiana (elektryczna), (trzy silniki zmiany: 0,75 * 3 kW)

③ Szafka zmieniająca szerokość: 1 (zamontowana na środku ramy)

④ Kontroler zewnętrzny: 1 (łatwe sterowanie do przodu i do tyłu podczas produkcji i debugowania)

⑤ Główne pochodzenie akcesoriów: PLC (Omron, Japonia), napęd (Inwitten), rezystor hamulca (Inwitten), ekran dotykowy (poczta), przekaźnik (Omron, Japonia), czujnik zbliżeniowy (Korea Południowa), enkoder długości (Omron, Japonia)